درب فرانسوی قوس دار

1. زیبایی هنری: درهای آهن با طراحی منحصر به فرد و دستکاری های نفیس خود ، فضای هنری قوی را نشان می دهد. خواه سبک یکپارچهسازی با سیستمعامل باشد و چه به سبک مینیمالیستی مدرن ، درهای آهنی می توانند از طریق سبک ها و الگوهای مختلف نیازهای زیبایی شناسی مصرف کنندگان مختلف را برآورده کنند.

2. محکم و بادوام: درهای آهنی معمولاً از فولاد با کیفیت بالا یا سایر مواد محکم ساخته می شوند و پس از درمان خاص ، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی خوب دارند و عمر طولانی دارند.

3. امنیت بالا: با توجه به مواد قوی خود درب آهن ، به علاوه می توان برای اضافه کردن عناصر امنیتی اضافی مانند سنبله ، قفل و غیره طراحی کرد ، بنابراین می تواند از امنیت خوبی برخوردار باشد.

4. شخصی سازی و سفارشی سازی: طراحی شخصی و سفارشی سازی با توجه به نیاز مشتریان می تواند انجام شود ، از سبک به رنگ می توان مطابق ترجیحات مشتریان برای رفع نیازهای شخصی تنظیم کرد.

5. طیف گسترده ای از برنامه ها: درهای آهن نه تنها برای مناطق مسکونی ، ویلا و سایر مکان های خصوصی دروازه مناسب نیستند ، همچنین برای ساختمانهای تجاری ، پارک ها ، مدارس و سایر اماکن عمومی قابل اجرا هستند.

6. مقرون به صرفه: نسبت به برخی از دروازه های مواد با سطح بالا ، درهای آهنی ممکن است از نظر هزینه سودمندتر باشند ، اما همچنین برای دستیابی به یک اثر تزئینی و عملکرد بهتر.

7. تعمیر و نگهداری آسان: اگرچه دروازه های آهن برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی به نگهداری منظم نیاز دارند ، اما به طور کلی نگهداری آن نسبتاً آسان است و فقط به بازرسی منظم و تمیز کردن مناسب و درمان ضد خوردگی نیاز دارد.

8. بازیافت محیط زیست: ماده اصلی درب آهن فلزی است ، این نوع مواد پس از رسیدن به زندگی خدمات ، مطابق با مفهوم سبز مدرن ، می توانند بازیافت شوند.

نقاشی CAD:طراحان برای ترسیم نقشه های طراحی دقیق محصولات آهن و تعیین شکل ، اندازه ، جزئیات و ساختار محصولات از نرم افزار طراحی رایانه (CAD) استفاده می کنند.

جعل و جوشکاری:مطابق نقشه های CAD ، مواد آهنی برای شکل دادن به شکل اصلی محصول جعلی شده اند و سپس اجزای مختلف از طریق جوش به منظور ساخت ساختار کلی محصول به هم متصل می شوند.

جوش های جلا:قطعات جوشکاری را صیقل دهید تا سطح جوش صاف شود ، برآمدگی ها و برآمدگی های باقی مانده از جوشکاری را از بین ببرید و صاف و زیبایی ظاهر محصول را بهبود بخشید.

به طور کامل تزریق:این مرحله ممکن است یک درمان قالب گیری تزریق خاص برای محصول برای برآورده کردن برخی از نیازهای عملکردی یا ساختاری باشد (نیازهای خاص در ترکیب با وضعیت واقعی محصول تعیین می شود).

ماسهبازی:با استفاده از تجهیزات شن و ماسه ، از طریق تأثیر جریان ماسه ای پر سرعت ، ناخالصی های تمیز و زنگ زدگی روی سطح محصول ، در حالی که یک بافت خشن یکنواخت روی سطح ایجاد می کند تا چسبندگی پوشش های بعدی را تقویت کند.

اسپری روی:پاشیدن یک لایه روی بر روی سطح محصول ، که می تواند نقش خوبی در پیشگیری از زنگ زدگی داشته باشد و محافظت اساسی ضد خوردگی را برای محصول فراهم کند.

باندو:استفاده از باندو بر روی سطح محصول برای پر کردن نقص های کوچک و غرق شدن در سطح ، سطح بیشتر سطح را صاف کرده و برای نقاشی های بعدی آماده می شود.

رنگ آغازگر:پاشش پرایمر ، که می تواند چسبندگی روکش را تقویت کند ، ضمن فراهم کردن محافظت از ضد تشنج و ضد خوردگی اضافی و ایجاد یک مانع محافظ برای سطح محصول.

رنگ سیاه:پاشیدن پالتو مشکی یا سایر روکش های رنگ مشخص شده با توجه به الزامات طراحی محصول برای ایجاد رنگ ظاهر نهایی ، تقویت زیبایی شناسی و محافظت بیشتر از سطح محصول.